你知道有机废气处理设备的沸石转轮堵塞怎么办吗
在我***日益严格的法律法规下，我们的环保意识越来越高，对环境保护越来越重视。涂装车间是有机废气的***污染源，因此涂装车间节能减排势在必行。涂装车间的有机废气必须收集处理。目前，活性炭+催化燃烧和沸石浓缩转轮是市场上广泛使用的有机废气处理设备。
沸石浓缩转轮因其高效、可再生的***点，已成为涂装有机废气处理的主要方案。但是，如果有机废气处理设备的沸石轮堵塞了，怎么办？
在有机废气处理设备沸石浓缩转轮的应用过程中，由于操作维护不当、油漆和滤料等原因，转轮容易出现压差增***和堵塞的问题。目前，对转轮堵塞的原因缺乏分析和有效的解决方案。通过对有机废气处理设备转轮表面采样的污染物进行微观分析，初步判断污染物的种类，然后通过沸石静态吸附试验分析堵塞对吸附效率的影响，并通过热法和差热法对不同温度下的污染物进行分解和称重，从而进一步识别污染物的种类和含量。建议通过反冲洗转轮来去除灰尘等污染物，改变滤袋材质以满足过滤精度，并将转轮压差稳定在额定风量对应的阻力范围内。
1.污染物分析
通过数据分析得出，该过滤器对粒径≥0.5μm颗粒的截留率为6.7%，远低于***家标准95%的要求。对于粒径≥5μm的颗粒，截留率为94%，也低于***家标准99%的要求。由此可见，过滤等级的不合格是造成转轮污染的主要原因。
通过以上微观观察，可以假设主要污染物是粉尘和一些高温下无法脱附的高沸点物质，但高沸点物质的种类以及转轮堵塞污染对转轮吸附效果的影响，仅靠物理观察无法确定。
2.表面污染物的化学分析
实验表明，被污染物堵塞的转轮吸附效率降低；迎风面的吸附效率降低很多；加热到250℃后，仍有高沸点物质无法脱附，附着在沸石表面，降低了吸附效率。
3.热重分析和差热试验
热重分析和差热分析表明，趋势一致，可以得出以下结论:①当温度高于300℃时，样品质量减少，高沸点物质开始挥发；②从差热分析的四条曲线可以看出，温度高于400℃后，未受污染的基准沸石样品质量下降，说明沸石转轮本身在高温下会发生分解；③在350~500℃范围内，差热分析曲线的斜率高于参考样品，表明污染物的沸点在350~500℃范围内；④样品质量平均损失3.5%。
从上面可以看出，有机废气处理设备沸石转轮堵塞的污染物可能是树脂或燃料。可采取以下措施避免此类物质在转轮内积聚:选择截留效率合格的F9滤袋，定期检测监测过滤后的粒度。建议使用玻璃纤维滤纸盒过滤器；定期用压缩空气反向吹扫转轮，以保持转轮的压差恒定。
