喷漆工艺有机废气处理沸石转轮净化工艺

喷漆工艺有机废气处理沸石转轮净化工艺

 

喷漆工艺一般选用高压无气的方式进行喷涂，涂层的厚度相对比较均匀，漆渣和漆雾较少，经济价值较高，可以有用节省稀释剂和涂料的用量。高压无气喷涂工艺喷涂功率在70%左右，所运用的高固低黏漆、水性漆材料包含稀释剂、固化剂和主漆料，在漆料喷涂过程中发生的易挥发的有机物包含二甲苯正丁醇、甲苯、溶剂、油醋酸丁酯等，这些物质统称为挥发性有机废气。在进行有机废气处理之前，相关技术人员有必要要对有机废气的含量以及组成进行体系科学的研讨与探查，结合有机废气的发生过程以及有机废气的主要成分进行科学针对性的处理活动，并确保处理质量和处理功率。

 

跟着对喷漆喷涂行业排放规范的进步，一般的废气净化工艺现已不再满足要求，选用四级过滤+沸石转轮+RTO工艺。沸石转轮浓缩体系的净化程序包含沸石转轮浓缩吸附设备、四级干式过滤设备、换热器、风机、RTO、自动化控制体系等。经过沸石转轮吸附设备可以将原有的低浓度、***风量的有机废气转变为高浓度、小风量的浓缩气体，再经过RTO体系进行高温燃烧分解成水和二氧化碳等无机成分，然后完成喷漆废气的有用处理，削减喷漆废气对周围环境的影响。

 

沸石浓缩转轮设备适用于低浓度、***风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，其在接连性安稳运转、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有共同方面的***势。沸石浓缩转轮设备压损低、吸附功能高、损耗少、运转费用低，吸附功能***，具有较***的比表面积，接连安稳运转，脱附作用杰出。能耗低，可靠性高，规划功能杰出，过滤功率≥95%。

 

蓄热式燃烧炉（RTO）选用天然气直接燃烧有机废气，RTO可充沛收回热能使得能耗******下降。适用废气规模广，废气处理功率达95%，对VOCs组成和动摇不灵敏，保护工作量少、安全可靠，设备运用寿命较长，压损较小、净化功率极高。