沸石转轮催化燃烧是目前***内成熟实用的有机废气处理工艺
石化、橡胶、印刷行业排放的烷烃、芳香烃、醛、酮、酸、酯、醇、氯代烃等挥发性有机化合物(VOCs)严重影响了自然环境和人体健康，造成臭氧层破坏、光化学烟雾等一系列环境问题。挥发性有机物的可控处理已成为社会广泛关注的焦点，其处理方法主要包括吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法、等离子体分解法、催化氧化法、直接燃烧法及生物降解法等，其中吸附法和催化氧化法被认为是比较有效的两种方法。
VOCs分子的动力学直径一般小于1nm。当吸附剂的孔径与VOCs分子的动力学直径相匹配时，被吸附的有机分子不易逃逸。常用的微孔吸附材料主要有活性炭和沸石分子筛。活性炭比表面积***，性能***，但热稳定性差，易燃烧，难以脱附VOCs。沸石分子筛具有丰富的微孔、较***的比表面积和***异的热稳定性，已广泛应用于VOCs吸附***域。
另外，沸石分子筛本身含有较多的酸位，具有一定的催化活性，非常适合作为催化剂载体材料。将沸石与活性组分复合制备的沸石基负载型催化剂也是处理挥发性有机化合物的一种重要方法。
沸石转轮+一氧化碳催化燃烧是我***有机废气处理***域中一种成熟实用的工艺。采用吸附-脱附-冷却三个连续程序，同时吸附和脱附。沸石转轮吸附、收集、压缩和增加有机废气的浓度，然后从沸石转轮中脱附高浓度废气分子，送入催化氧化炉(一氧化碳炉)进行无焰燃烧，从而达到净化有机废气的目的。
沸石转轮催化燃烧设备主要由废气预处理系统、沸石转轮吸附浓缩系统、脱附系统、催化燃烧系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。其中，沸石转轮作为一种将沸石吸附材料制成蜂窝状结构的转轮设备，是企业废气处理的关键设备，使用沸石转轮可以有效净化挥发性有机废气(即VOCs废气)。
沸石分子筛
沸石吸附剂的作用
沸石分子筛对VOCs分子的吸附性能主要取决于其内部的孔结构。不同的沸石分子筛具有不同的内部孔结构，其吸附***性有显著差异。
分子筛笼的不同结构
硅铝比是沸石分子筛的一个重要参数，对沸石的吸附性能有很***影响。一般来说，随着硅铝比的增加，沸石的疏水性增加，有利于水蒸气环境中有机分子的吸附。采用水热法制备了高硅铝比(6.77)的改性13X沸石(M-13X)。发现在水蒸气条件下，M-13X的疏水性增强，对甲苯的吸附量显著增加。当空气湿度为50%时，m-13x的吸附容量仍为45mgg。
高温水热脱铝提高了沸石的疏水性，增加了分子筛表面吸附有机分子的有效位点。在湿空气条件下，硅铝比高的超稳Y型沸石(USY沸石)对甲苯、苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯等挥发性有机化合物的吸附容量较***，而ZSM-5沸石的硅铝比范围较宽。
分子筛吸附浓缩转轮的***点
在干燥空气条件下，水分子对沸石分子筛的有效吸附位点没有影响，脱铝处理可能导致沸石内部结构的坍塌、堵塞和变形，从而影响沸石对VOCs分子的吸附性能。不同硅铝比的Y沸石在干燥空气中对己烷的吸附***性表明，低硅铝比的NaY和HY对己烷的吸附量较高，而脱铝处理的高硅铝比沸石(DAY)对己烷的吸附量低。
综上所述，沸石分子筛对挥发性有机化合物分子的吸附是多种影响因素共同作用的结果，如孔结构、硅铝比、平衡阳离子和表面***性。
