简要介绍了RTO沸石转轮设备的结构和功能
RTO沸石转轮设备不同于其他***型工业运行设备。沸石转轮可以通过人工智能调节达到自运行和自工作的效果，减少了人工操作的时间和精力，为整个项目或操作提供了极***的方便。沸石转轮设备的便利性在于任何人都可以在短时间内了解其运行过程并正确操作，因此很多工厂或企业不需要花费***量的时间和精力来培训人员方便操作。
RTO沸石转轮虽然是比较***的机器设备，但是由于其***殊的材质和工作过程，吸附材料沸石转轮厂家可以重复使用五到十年而不会形成***量的危险废气。环境也是现在人们比较关注的一个方面。如果在进行相应的工业运营的同时，能够很***的确定我们的生态环境，那就是一件多用途的事情，这是沸石转轮设备的两个***点。选择专门的沸石转轮已经成为许多企业或工厂关注的问题。在它的帮助下，企业的速度可以提高，从而实现巨***的效益收入。沸石转轮设备的运行使整个项目的运行更加容易。
用于废气处理的沸石旋转吸附浓缩设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石旋转浓缩部分和废气燃烧室部分。下面，我将为您详细介绍它的功能:
1.转轮前的预处理。转轮前预处理分为温湿度控制和过滤。温湿度控制主要针对涂装车间喷漆室低温高湿的***点。利用温湿度控制，提高空气进入转轮前的温度，降低空气的水分含量，从而达到更***的转轮吸附温度和湿度。在过滤部分，通过不同等级过滤器的联合作用，将进入转轮的***颗粒去除，使转轮能够处理VOCs。
2.沸石转轮的浓缩部分。RTO沸石转轮根据其功能分为三个区域，即吸附区、脱附区和冷却区。驱动电机通过链传动带动转轮转动，通过调节转轮的转速来调节沸石转轮的处理率。吸附区过滤来自车间的废气，利用沸石转轮的吸附能力吸附转轮内废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和醚类，标准气体过滤后直接排放；转轮内沸石分子与VOCs分子之间的范德华力和静电引力被转轮脱附区200℃左右的高温风反吹破坏。VOCs浓缩成高浓度气体，是原来的5~20倍。在冷却区，转轮的温度由低温风冷却，用于下一阶段的废气吸附。
3.废气燃烧室。为VOCs裂解提供了750℃~800℃的高温环境。在高温环境下，VOCs和氧气发生氧化反应，产生二氧化碳和水，释放***量热量。目前市场上常见的有三种类型:TAR、床式RTO、旋转式RTO，综合考虑现场废气量、废气浓度、后期热需求、现场及后期运行维护费用进行选择。
沸石分子筛吸附浓缩装置适用于处理低浓度、***风量的VOCs污染废气。它可以将低浓度、***风量的污染空气冷凝成小风量、高浓度的废气，然后进行热燃烧处理。提高了速率和稳定性，降低了运行成本，实现了低成本、高速率的挥发性有机化合物尾气处理。沸石转轮长期使用后，总会有一些灰尘或高沸点的VOC物质附着在吸附模块入口侧表面或蜂窝通道表面。随着风阻的增加，吸附去除率降低。通常沸石转轮停机维修时，附着在其表面的灰尘可以被高压空气吹走，恢复原来的性能。然而，当灰尘与VOC或高沸点油一起附着在沸石转轮表面时，仅用高压空气吹扫难以去除。此时，沸石转轮可以用热水或低压蒸汽清洗和净化。该方法***别适用于水溶性挥发性有机化合物。沸石转轮是通过在陶瓷纤维纸表面涂覆无机粘结剂制成的。用水冲洗，不仅不会使转轮开裂变形，也不会出现分子筛脱落导致的性能下降和使用寿命缩短。
