RTO蓄热式热氧化处理设备-沸石轮转+RTO

RTO蓄热式热氧化处理设备-沸石轮转+RTO

 

  RTO蓄热式热氧化处理设备在燃烧过程中，需求坚持必定的废气浓度以坚持热量的蓄存和传导，因而，RTO蓄热式热氧化处理设备较为合适处理小风量，中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或许沸石转轮浓缩设备处理为小风量、中高浓度的废气。在挑选工艺的过程中，因为废气风量较小、浓度较高，大都都是有机废气，部分含有酸碱性成分，因而，RTO蓄热式热氧化处理设备运用在废气管理中，应先过滤或许洗刷，以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体，然后再进入RTO燃烧，燃烧结束的高温尾气可通过热交换器进行余热收回运用。部分VOCs气体在RTO管理作业中，会生成二噁英，可是，二噁英850℃以上的环境中能够分化。因而，在规划炉膛的过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上，持续时刻为1~2s即可。此反响损坏苯环，为不行逆反响，不会形成二次污染。RTO蓄热式热氧化处理设备运转原理主要为：树立专门的热氧化炉，使其能够具有必定的蓄热才能，对有机废气进行专业处理，使有机废气在高温环境中被分化，以到达国家相关环保规范，将其排放到空气中。在运用RTO方法的过程中，需求设置两个固定方式的热交换前言床，运用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制造，以便于展开有机废气管理作业。有机废气在通过一个陶瓷前言床之后，会呈现加热的现象，在热交换的状况下，另一个前言床也会呈现加热的现象，且热交换率能够到达96%。一起，在运用氧化炉设备的过程中，其具有必定的自我保持才能，不需求任何燃料就能够保持问题，进步其作业功率。

 

  1.可选计划多：RTO蓄热燃烧设备能够有两床式、三床式及旋转式等多种可选工艺;

 

  2.适用范围广：RTO蓄热式热氧化处理设备可处理绝大大都成分的VOCs废气，因为没有运用催化燃烧设备的催化剂，因而不存在催化剂中毒等状况产生，适应性好;

 

  3.去除功率高：三室RTO蓄热燃烧设备的废气净化率较高可到达99%以上，适用不同工况;

 

  4.运转更平稳：熄火维护、超温报警及PLC体系等多项设备完成多重实时监测，可完成故障自检扫除功能，保证设备运转更安全;

 

  5.经济效益高：可按需装备余热设备，完成余热充沛分配和运用，使设备的热交换和热收回功率更高，较大节省运转本钱。