沸石转轮常见问题及解决方法

沸石转轮常见问题及解决方法

 

沸石转轮分子筛吸附转子系统采用吸附-脱附-浓缩-燃烧的连续工艺处理和净化VOCs废气。它具有适用范围广、安全性高、运行稳定等***点。但在不同的实际应用中，废气成分复杂，容易发生高沸点VOC的残留聚合和阴燃。1.当高沸点挥发性有机化合物聚合处理产生的废气中含有高沸点挥发性有机化合物时，如果脱附热量不足，被吸附物将不会被完全脱附，从而导致被吸附物在接近吸附的区域积累和滞留。随着时间的推移，聚合会堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。为了彻底脱附吸附在沸石上的高沸点VOCs，提出以下建议:(1)沸石转轮配备前端高沸点VOCs脱除设备，避免吸附高沸点VOCs造成脱附困难，废气可进入吸附转子。添加预滤布或活性炭过滤前，添加除雾器或冷凝器时，请先去除高沸点VOC。(2)提高沸石转轮脱附热容的方法。一种是提高脱附温度。建议温度控制在180-200℃之间，ZUI不要超过220℃，以免过热导致冷却不完全，影响吸附段的效果。另一种方法是增加脱附再生的风量，降低浓度比，以达到足够的脱附再生效果。(3)沸石转轮在定期维护、清洗和清水清洗时应注意水质。如果含有***量的钙镁等离子体，可能会在沸石中形成碳酸盐，堵塞沸石转轮的蜂窝孔；水中的氯仿可能会占据沸石的吸附位点，阻碍VOC的吸附效率。此外，水中的微量重金属也会毒害沸石。因此，建议使用高压喷嘴形成细小的清洁水滴，并在系统的冷却部分使用清洁空气作为气流载体。(4)沸石转轮在高温下周期性脱附再生。常规高温脱附处理将有效去除高沸点挥发性有机化合物，活化沸石转轮。ZUI的脱附温度一般为300℃。2.阴燃现象发生。在180-200℃的脱附条件下，如果系统在没有空气流动和其他氧气供应的情况下异常停止，将使用废气中的VOC和在流动通道上聚合的高沸点物质。转轮中的沸石与***初留在转轮孔和沸石孔中的氧作为催化剂反应，形成放热，导致阴燃并破坏沸石结构。为防止阴燃，建议在系统非正常停机时使用纯气体(如氮气)作为保护气体。同时，喷水装置作为ZUI防止阴燃的***解决方案。