废气处理设备沸石转轮吸附浓缩系统常见问题分析
沸石转轮吸附浓缩系统采用沸石吸附-脱附-浓缩-燃烧的连续过程完成对VOCs有机废气的处理和净化，具有应用范围广、安全系数高、运行稳定等***点，在废气处理设备的应用中较为普遍。然而，在有机废气中，但在不同的具体应用场所，有机废气的成分是多样化的，并且容易产生高沸点挥发性有机化合物的残留聚合和阴燃。
1.高沸点挥发性有机化合物的残留聚合
当有机废气处理中含有高沸点VOCs的有机化合物时，如果脱附热过低，被吸附的物质没有完全脱附，被吸附的物质会积累并停留在近吸附期，导致长时间聚合，从而堵塞沸石的吸附位点，降低该区域的吸附效率。为了彻底脱附吸附在沸石上的高沸点挥发性有机化合物，建议如下:
(1)设置前端高沸点挥发性有机物去除装置
为避免吸附高沸点VOCs有机化合物而引起的脱附问题，可在有机废气进入吸附轮之前，加装预滤布或活性炭过滤器、除雾器或冷凝器，先去除高沸点VOCs有机化合物。
(2)增加脱附热容
***种方法是提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，***不超过220℃，防止余热过多导致冷却不完全，影响吸附段效果；另一种方式是增加脱附再生风量，降低浓度倍数，以达到充分的脱附再生效果。
(3)定期维护，用清水清洗
清洗时注意水质。如果其中含有***量的钙镁等离子体，则沸石中可能形成碳酸盐，堵塞沸石转轮的蜂窝孔；水中的氯仿会占据沸石的吸附位置，阻碍VOCs的吸附效率。此外，水中富含微量重金属有机化合物，会毒害沸石。因此，建议使用高压喷嘴将清洗水形成细雾滴，并使用系统冷却段的清洁空气作为气流载体。
(4)定期进行高温脱附再生
常规高温脱附处理可以有效去除高沸点VOCs有机化合物，同时可以活化沸石转轮。通常***合适的脱附温度是300℃。
2.产生阴燃条件
例如，在180-200℃的脱附条件下，如果系统在没有空气流动和没有额外氧气供应的情况下异常终止，有机废气中的VOCs组分和在转轮上聚合的高沸点有机化合物会在转轮中的沸石与原来留在转轮孔和沸石孔中的氧气之间产生催化反应，导致热量释放，引起阴燃，破坏沸石结构。为防止阴燃的发生，建议在系统非正常停机时使用纯气体(如氮气)作为保护气体，喷水装置作为防止持续阴燃的***解决方案。
