沸石转轮浓缩加燃烧

沸石转轮浓缩加燃烧 

 

沸石轮浓缩***要分为沸石浓缩和RTO烧两部分,***先是由沸石吸附轮***风量低浓度的VOC废气喷漆室,然后运用小高温气体吸附在沸石VOC除掉在方向盘上,构成小风量,高浓度的VOC气流,然后经过引风机附加RTO高浓度有机蒸气,有机蒸汽、苯含量在RTO内的烷烃分子被高温氧化成CO2和H2O，到达净化有机蒸汽的意图。

 

沸石转轮

 

分子筛轮浓缩吸附是运用分子筛分子具有晶体、多孔结构的***色，对有机废气分子和空气分子进行选择性吸附，以到达空气演化的意图。沸石分子的外表是一个固体骨架，每个孔经过这个孔相互连接。气体分子能够经过这个孔。因为孔的晶体***性，使得分子筛的孔散布较为均匀，孔径也较为均匀。当气体分子经过孔隙时，会依据晶体内部孔径的***小选择性吸附。较***的分子被吸附在晶体外表，较小的分子经过孔径后成为洁净的空气。因而，沸石轮又称“分子筛”。沸石分子筛”有一个***的比外表积,这些外表区域***要晶体腔内、外区只占约1%的总外表积,所以它有很强的吸附效果,能有用吸附的碳氢化合物,烷烃和其他小型VOC有机分子有很强的极性。沸石轮分为吸附面积,剥离区和冷却区,***风量低浓度的有机蒸气吸附面积后,有机分子吸附在分子筛的外表,吸附到必定程度后,体积小的高温气体反向清洗,分子筛的有机分子,一起在必定程度上与低浓度的有机蒸气冷却的分子筛,经过以上过程将有机蒸汽浓缩、别离、***风量低浓度的有机蒸汽转化为高浓度低排气风量的有机蒸汽。沸石砂轮具有结构紧凑、体积小的***色;单位体积吸附容量***，系统总风量***。蜂窝结构空气阻力小，系统压力丢失小，结构强度高，运用寿命长。可完结吸附、解吸接连处理，习惯***风量接连作业场所。

 

废气焚化炉

 

废气燃烧炉是运用辅佐燃料系统将可燃有害气体的温度提高到反响温度，然后氧化分化有害气体分子，到达气体净化意图的专业设备。废气燃烧炉依据热收回办法的不同可分为直接废气燃烧炉(TNV)和再生式废气燃烧炉(RTO)。从节能的视点来看，再生式废气燃烧炉的运用***为广泛。

 

再生废物焚化炉与扶轮和塔,RTO燃烧室的***要结构,陶瓷填料床和旋转阀等,整个燃烧室分为12部分(5成气体,五排区,反向清洗区,过渡区),与一套驱动器的旋转阀调理气流方向。从生产过程或沸石轮会集有机废气热陶瓷成天然气后省媒体床加热后,进入炉燃烧分化为二氧化碳和水,高温气体通风区域改变铲除媒体的床上,分化后的有机废气从排气管道、高温气体将另一个五排气区加热,传热介质床使陶瓷蓄热器和炉在750℃。在旋转开关阀的效果下，陶瓷介质床的各个区域进行循环开关，以到达接连运转的意图。

 

RTO分为两个和三个塔塔,塔塔RTO运用三个***立的房间,低温有机废气在引风机的效果下的蓄热室1陶瓷介电层,陶瓷加热后温度下降,和有机废气吸收热量后温度高,然后进入燃烧室,燃烧室的高温分化,离开了燃烧室坏了净化后,高温气体,进入蓄热室2,加热温度下降排放,陶瓷蓄热器2高温清洁气体开释热量后,存储加热和有机废气将用于下一个循环低温加热运用,再生器3在这个周期履行清洗功用。完结上述作业后，对蓄热器进出口阀进行一次切换，包含蓄热器进口2、蓄热器出口3、蓄热器吹扫1。鄙人一个循环中，蓄热器进口3、出口1和蓄热器吹扫2替换进行，各蓄热器***立运转。经过直接燃烧将废气加热到750 ~ 850℃，VOC分化成无害化的CO2和H2O排放到高空。

 

被沸石轮会集,燃烧后,苯的去除率和烷烃在有机废气能够到达99%以上,废气排放满意***家和当地环境保护规范,和热交换功率能够到达95%以上,这是***理想的涂料工业废气处理办法。