沸石转轮废气处理装置

沸石转轮废气处理装置

 

本实用新型涉及废气处理***域，尤其涉及一种沸石转轮废气处理装置。喷涂广泛应用于汽车、日用品、家具涂装行业。喷涂过程中产生***量挥发性有机废气，通常具有浓度低、风量***、成分多变的***点。不仅对操作人员的健康造成直接危害，还污染了周围环境。对于这种挥发性有机废气，主要采用直接燃烧、活性炭吸附脱附+催化燃烧、蜂窝活性炭吸附通道和分子筛吸附通道。现有的处理工艺通常采用活性炭对***风量、低浓度的有机废气进行浓缩和脱附。这样增加了设备投资，占地面积***。此外，活性炭的吸附效率和使用寿命高于无沸石转轮的活性炭。

 

针对现有技术吸附效率低、设备面积***的缺点，提供了一种沸石转轮废气处理装置。

 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案解决:

 

沸石转轮废气处理装置包括壳体。壳体内沿气流方向依次安装有过滤装置、沸石转轮装置和燃烧炉。过滤装置、沸石转轮装置和燃烧炉通过管道连接。沸石转轮装置包括转轮壳体，转轮壳体内依次安装有***沸石转轮、***二沸石转轮和***三沸石转轮。***沸石转轮、***二沸石转轮和***三沸石转轮都具有吸附性。在该区域，即冷却区和脱附区，***沸石转轮和***三沸石转轮的转速相同，***沸石转轮和***三沸石转轮的转速低于***二沸石转轮的转速。

 

***选地，***沸石轮、***二沸石轮和***三沸石轮中的吸附区依次连接，并进一步包括入口管和出口管。废气通过入口管、***沸石转轮吸附区、***二沸石转轮吸附区、***三沸石转轮吸附区和出口管排出，冷却液和脱附区通过。***沸石转轮、***二沸石转轮和***三沸石转轮相互连接。在***沸石转轮、***二沸石转轮和***三沸石转轮中吸附的废气被收集并送到燃烧炉。

 

***选地，燃烧炉包括沿着气流方向顺序布置的热交换室、燃烧室、再生器和催化室。热交换室位于燃烧室上方。换热室内设有多个涡流板，蓄热室位于燃烧室上方，用于储存燃烧气体的热量。催化板设置在催化室中，催化室位于再生器上方。

 

***选地，过滤装置为三级袋式过滤器，过滤装置包括三组过滤膜，过滤等级为g4、f5和f9。

 

***选地，两个压差变送器安装在过滤装置的入口端和出口端，并且还包括控制器和警报器。控制器连接到差压变送器，并接收由差压变送器发送的压力信号。当压力达到预设临界值时，控制器分析压力信号，控制报警器发出语音报警。

 

由于采用了上述技术方案，本发明具有显著的技术效果:改变了传统的单一沸石转轮，由多个不同转速的沸石转轮组成，可以处理复杂的挥发性有机化合物废气，提高了生产效率。与现有技术处理效果差、设备占地面积***的缺点相比，提高了总吸附效率，降低了设备投资和运行成本，实现了经济有效的有机废气处理。