活性炭吸附塔处理工业废气影响因素分析
影响活性炭吸附塔处理效率的因素有：
（1）温度
使用活性炭作为吸附剂的操作温度应控制在40℃下列，才能起到不错的效果。吸附温度越高，活性炭吸附VOCs的能力越弱，很多控制设备都设置在***层，难受到阳光的影响，使活性炭的吸附温度升高，导致活性炭吸附量下降。如果此时的活性炭接近吸附饱和状态，会使被吸附的VOCs再次解吸，使流出浓度高于流入浓度。溶液可安装隔热装置，也可安装设施，避免活性炭吸附设备受到阳光直射。
（2） 空塔流速
通过吸附床的流速越小，吸附附加宽度越阔，导致吸附床利用率高，除增加压差之外，增加能耗，高流速会导致流速分布不均，因此活性炭的设计流速通常为0.1～0.5ms。降低流速的改进方法是增***活性炭床的横截面积，或将其分离，再增加一个活性炭吸附塔。图1.2显示了颗粒活性炭床的压降与流速间的关系。
（3） 通常来说，糟糕的活性炭吸附塔的滤床深度至少要***于吸附器的宽度。如果设计的滤层深度较长，则需要更剧烈的换碳频率来维持其效率；如果设计的滤层深度过浅，则会增***压差，形成能量浪费。
（4） 综合考虑超过三个因素之后，通常活性炭在换炭末期能保持较糟糕的VOCs处理效率，但随着换炭时间的增加，活性炭逐渐趋于稳定，效率降低。如果运行平稳，VOCs项目为纯活性炭床，其碳变化频率可根据活性炭供应商提供的饱和吸附容量估算。然而，许多工厂使用的VOCs种类多样，排放浓度不平稳。另外，如果不是24小时时隔运行，其饱和吸附量也不难估算。然而，活性炭的碳交换能力缺乏是许多工厂普遍存在的问题，因此，如果能够对实际废气的饱和吸附能力进行测试，就可以得到更加恰当的碳交换效率。
