废气催化燃烧设备在运用中存在的几种安全隐患

废气催化燃烧设备在运用中存在的几种安全隐患

 

废气催化燃烧设备是现在环保设备行业应用率十分广泛的一款设备，任何设备在运用时都有必定的风险，相同的该设备也是如此。

 

废气催化燃烧法处理 VOCs 的过程中， 存在如下几种安全隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个废气催化燃烧设备起火爆炸问题。

 

1.活性碳起火现象及预防方法在前期的 VOCs 富集过程中， 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱满的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。处理该问题可以从两个方面着手：一是选用着火点高的活性炭；二是严峻操控脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因而可采用如下方法：严峻操控脱附温度，挑选质量***的脱附温度传感器，尽或许在活性炭吸附箱适宜方位设备两个温度传感器；在 PLC 编程中参与脱附温度超温时刻断脱附程序；一同要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消防水管并连接烟气报警及自动喷淋设备，以防意外失火。

 

2.催化氧化炉爆炸问题及预防方法在处理高浓度 VOCs 时，由于炉内含有许多氧气，当废气浓度到达废气组份中***部分有机废气的爆炸极限时，就会有爆炸的风险。 因而，要时刻监测炉内 VOCs 浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上设备浓度稀释设备，将高浓度废气稀释到爆炸极限下。 一同在催化氧化炉上添加压力排气阀，在压力过高时自动翻开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中敏捷开释许多热能导致炉内热空气压力过***）。

 

3.整个废气催化燃烧设备起火爆炸及预防方法整个催化燃烧管理设备起火爆炸多发生在只需一套吸附设备的系统中，因管道壁及设备内调集许多高浓度有机废气颗粒物，管道风阀结束会议空隙过***，在脱附催化燃烧过程中没有间断出产， 车间进气阀不能封闭，整个管路是全通的，此刻脱附催化燃烧极或许在高温作用下引起整个系统起火爆炸。 针对上述情况应该采用如下方法：设备高质量风阀，常常查看漏气情况，单套吸附的设备系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

 

运用废气催化燃烧法应严峻按工程技术规范进行消防方法处理，工程设备应尽或许地放置在室外，并且按安全出产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关色彩，气流走向，阀门开关方向，电源标识，操作规范等安全警示方法。