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催化燃烧设备

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沸石转轮浓缩设备经营范围:催化燃烧,活性炭催化设备,专注废气燃烧技术。

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沸石转轮+co在废气处理设备中的优势和特点

来源:未知 发布日期:2021-07-06 11:48关注次数:
 
沸石转轮+co在废气处理设备中的优势和特点
 
废气处理设备沸石转轮设备和蜂窝活性炭设备都是处理大风量和中低浓度的有效处理设备。但与蜂窝状活性炭相比,沸石分子筛转轮具有稳定性好、连续运行、脱附后浓度波动小等优点。因此,许多企业开始选择沸石分子筛转轮设备,越来越多的沸石转轮设备成为处理此类废气的主流处理工艺和设备。
 
沸石转轮设备运行原理
 
沸石分子筛转轮吸附浓缩+催化燃烧(C0)处理系统是一种技术成熟、处理效果好的组合技术。该废气处理技术采用吸附和脱附两个连续变温过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气体。然后,浓缩的有机废气通过风机引入催化燃烧设备,该设备通过燃烧净化浓缩的有机废气。该设备适用于处理高流速、低浓度或含有各种有机物的废气。
 
沸石转轮设备部件
 
沸石转轮设备+催化燃烧技术的原理是将沸石分子筛转轮吸附的密封系统分为处理区和再生区。为保证整个吸附过程连续,吸附区缓慢转轮(1~6r/h)。当含有挥发性有机化合物(V0Cs)的废气通过车轮的处理区域时,车轮中的废气成分被吸附剂吸附,车轮逐渐变得饱和,处理后的废气被净化和排空。
 
同时,在再生区,高温空气通过吸附饱和转轮,吸附在转轮上的废气被高温空气脱附带走,恢复转轮的吸附能力,达到持续去除VOCs的效果,同时提高废气浓度,利于催化氧化处理。催化燃烧室产生的高温烟气是高温脱附热空气的来源。脱附过程中产生的浓缩气体在进入催化床之前在换热器中与高温烟气进行热交换,脱附废气在进入催化床之前进行预热。在催化床中,脱附气体上升到300℃。在催化氧化反应过程中,有机成分被氧化成CO2和H2O,它们无毒并释放热量。排放过程中形成的烟气(<650℃)与进气进行热交换后,直接排入烟囱或分流作为分离热风使用。连续运行时,吸附轮缓慢转轮,对连续或间断运行有较好的适应性。
 
沸石分子筛吸附浓缩+催化燃烧尾气处理系统净化系统全自动控制。当运行中出现问题时,系统会自动报警并关闭,便于管理,省力,操作简单可靠。