沸石分子筛转轮吸附浓缩+热氧化VOCs处理工艺介绍
跟着VOC的排放限制，新环境法规的颁布变得越来越严格。越来越多的空气量很大、低浓度、杂乱的VOCs净化处理项目面临一次性投资和很多运营成本。因而，分子筛吸附浓缩轮+热氧化联合VOCs处理工艺适用于解决此类VOCs的净化。
与蜂窝活性炭的吸附和浓缩比较，沸石分子筛具有许多优点，如安全系数、接连操作、脱附后浓度动摇小等，越来越多的沸石分子筛转轮成为这类项目的主流处理进程。和加工设备。
沸石分子筛转子吸附浓度+催化燃烧废气处理系统选用吸附 - 脱附 - 浓缩三接连变温吸附、脱附程序，将低浓度、高风量有机废气浓缩至高浓度、小流量浓缩气体。其设备特性适用于处理大流量、低浓度、含有各种有机成分的废气。
沸石分子筛轮吸附密封系统分为处理区和再生区，吸附轮缓慢旋转，确保整个吸附进程接连。当含有挥发性有机化合物（VOC）的废气经过转子的处理区时，废气成分被转轮中的吸附剂吸附，转轮逐步变得饱满，处理后的废气被净化和排空。同时，在再生区，高温空气经过吸附饱满的转轮，使得转轮中吸附的废气被高温空气脱附并带走，从而康复了吸附能力。转轮并实现持续去除VOC的效果。还增加废气浓度以促进催化氧化处理。高温脱附热空气（~220℃）来自催化燃烧室中发生的高温烟道气。经过脱附发生的浓缩废气首先在进入催化床之前与热交流器单元中的高温烟气交流，并进行脱气脱气并进入催化床。在催化床中将脱附的气体升温至300℃以进行催化氧化反应，并将有机组分氧化成无毒无害的CO 2和H 2 O，并释放热量。形成的烟道气（<650℃）在排出时与进气进行热交流，并直接排放到烟囱中或分隔以用作脱附热空气。吸附轮缓慢旋转的接连操作十分适合于接连操作和间歇操作。
沸石分子筛吸附浓缩轮+催化燃烧废气处理系统净化系统选用全主动控制。当操作出现问题时，系统主动报警、关机，便于管理，节省人力，操作简便，安全可靠。
