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沸石转轮浓缩设备经营范围:催化燃烧,活性炭催化设备,专注废气燃烧技术。

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沸石浓缩转轮在汽车涂装中有哪些应用?

来源:未知 发布日期:2021-06-22 10:22关注次数:
 
沸石浓缩转轮在汽车涂装中有哪些应用?
 
在汽车涂装生产线中,废气主要产生在烘干室、喷漆室和烘干室区域。汽车涂装废气成分复杂多样。目前使用的管理技术主要有直接燃烧法、催化燃烧法、液体吸附法、活性炭吸附法等。在大量的实际应用中,上述方法存在着处理效果差、安全性低等问题。近年来,汽车涂装废气开始采用沸石浓缩转轮和蓄热式焚烧炉进行治理。
 
挥发性有机化合物是挥发性有机化合物的总称,主要指蒸汽压力大于0.1 mm,沸点低于260℃的挥发性有机化合物。它们广泛应用于石油化工、汽车喷涂、印刷等领域,其中化学涂料占绝大多数。挥发性有机化合物含有大量致癌物质,如甲苯、二甲苯、二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛等。挥发性有机化合物在阳光和热量的作用下,通过复杂的化学和光化学作用,在大气中形成光化学烟雾,是烟雾源的主要来源。
 
挥发性有机化合物的控制将成为环保产业未来发展的一个重要方向。PM2.5之后,挥发性有机物将成为下一阶段大气污染防治部门的重点。主要有以下措施:
 
(1)监测重点环保城市的VOCs,并在全国范围内逐步推广;
 
(2)严格控制工业VOCs的排放。重点加强石化行业生产过程中的排放控制,促进燃料油和有机溶剂的配送以及储存过程中的油气回收,减少泄漏;
 
(3)鼓励溶剂和涂料企业使用水性、低毒或低挥发性有机溶剂;
 
(4)建设有机废气回收处理设施,完善有机废气收集处理系统。
 
汽车涂装是汽车制造过程中许多“三废”的一个环节。涂层含有挥发性有机化合物,但不释放挥发性有机化合物。在涂布过程中,70%的挥发性有机化合物挥发。大型车身涂装线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨。目前汽车涂装的主要排气点如下:
 
(1)喷漆室的废气
 
根据《劳动安全卫生法》,喷漆厂喷漆间的风速应控制在0.25 ~ 0.35米/秒范围内,排放的废气为喷漆用挥发性有机溶剂,主要含有甲苯和二甲苯,还含有少量未经处理的漆雾,有害物质为微量的苯、甲苯和二甲苯。其中二甲苯废气含量高,对眼睛和上呼吸道有刺激性。同时在高浓度下对中枢神经系统有麻醉作用。二甲苯在大气中主要通过光解转化,转化速度慢,在大气中停留时间长。因此,二甲苯的排放浓度和排放速度通常被作为对涂装场地环境影响的主要依据。
 
(2)干燥室废气
 
中间涂层和面漆的湿漆膜在干燥过程中挥发有机溶剂。为防止干燥室内有机溶剂积聚造成爆炸事故,应在干燥室内进行送风和排风,风速一般控制在0.2m/s左右,废气成分与喷漆室废气相似,但无漆雾。有机废气的总浓度大于喷漆室废气,通常与喷漆室废气混合进行集中处理。油漆混合室和废水处理室也有类似于干燥室的有机废气排放。
 
(3)干燥室废气
 
电泳涂料和中间涂层干燥排放废气,干燥废气的成分包括有机溶剂、树脂硬化、热分解产物等。电泳干燥废气中总有机物浓度一般为500~1000 mg/m3,中间漆干燥废气的主要成分为有机溶剂。一般情况下,干废气中总有机物浓度约为2500mg/m3,超过了《大气污染综合排放标准》中废气浓度的限值要求。虽然电泳漆烘干废气的有机浓度低于面漆烘干废气,但其恶臭物质如甲乙酮肟的浓度更高,气味更容易被检测到,应进行处理。