浅谈沸石转轮怎么才能实现再生
沸石分子筛吸附浓缩设备适合于低浓度、***风量的VOC污染废气，可将低浓度、***风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力焚烧处理，效率和安全都得到提高，并且能够下降工作本钱，实现低本钱、高效率VOC尾气处理合格排放。沸石转轮在运用进程要注意哪些事项，已成为VOCs管理职业技术人员及VOCs管理设备运用方需求亲近重视的问题。
1.沸石转轮的水清洗再生
沸石转轮通过长期运用后，总会有一些尘埃或是高沸点的VOC物质附着在吸附进程进口侧的外表或是蜂窝状孔道的外表。导致风阻添加、吸附除去效率下降。一般，在停机检修时，用高压空气对沸石转轮进行吹扫即可铲除其外表附着的尘埃，康复其原本功能。可是，当尘埃与高沸点的VOC或许油类物质一同附着在沸石转轮外表时，仅仅靠高压空气吹扫很难除去。此刻可选用热水或许是低压水蒸气对沸石转轮进行清洗净化、实现再生。该办法***别对水溶性VOC***别有用。因为沸石转轮是用无机粘合剂将分子筛涂覆在陶瓷纤维纸外表制作而成的。水洗时不只转轮不会龟裂变形，也不会产生因为分子筛掉落所导致的功能劣化，运用寿命缩短等问题。
2.沸石转轮的高温再生
一般来说，因为集成电路或许液晶显示屏等生产进程的废气中含有高沸点物质，易产生聚合的有机物。在对其进行吸附净化处理时，在一般的规范再生温度（180~200℃）操作条件下，会产生因为脱附不彻底或许因为聚合反应生成的高沸点物质积蓄在沸石转轮中。这样不只形成吸附净化效率下降，并且当沸石转轮中积蓄的VOC超越必定含量时，即使是在规范再生温度操作情况下也有产生VOC自燃导致沸石转轮烧损或是引发火灾的危险性。假如积蓄的VOC为水溶性，能够选用前述的水洗办法将积蓄在转轮中的VOC溶出，使转轮得到再生。积蓄赋活办法便是关于一般选用规范再生温度（180~200）的体系，定时（一般每隔2~6个月）施行高温再升（300℃）工作，高温再生工作的时刻一般为12~24小时，这样就能够使积蓄在沸石转轮中的高沸点VOC彻底脱附、沸石转轮得到赋活再生。
高温再生办法施行的前提条件是：①沸石转轮自身要耐高温；②选用耐高温的密封材料及密封结构；③选用耐高温性再生空气鼓风机；④要有300℃以上的再生空气用热源。
