催化燃烧工艺让有机废气处理更高效
在进行有机废气处理过程中，因为废气不同挑选的废气处理办法也不同，可是当下催化燃烧工艺是各个行业运用率十分广泛的工艺，该工艺起燃温度低、净化率高，且耗能少。在有机废气处理过程中，这一过程的运用十分遍及，所以咱们能够一同学习催化燃烧工艺的常识。
一、有机废气处理中的催化燃烧工艺流程：分建造型和组合型。
在***自的施工过程中，预热器、换热器和反应器都是***立的设备，它们分隔设置，并经过相应的管道衔接。它们一般运用于处理气体量***的场合。
在组合过程中，预热、热交换、反应和其它部分被组兼并安装在同一设备中，即所谓的催化燃烧炉。该工艺紧凑，占地面积小。一般用于气体处理才能小的场合。
二、在有机废气处理项目中依据废气排放的不同状况，能够挑选不同的催化燃烧工艺办法，但不管挑选哪种工艺办法，其工艺组成都有相同的***色，如：
1.有机废气进入催化燃烧设备中的气体***要经过预处理，以去除尘埃、液滴和有害成分，防止催化床阻塞和催化剂中毒。
2.在进行催化反应之前，有机废气催化床中的气体温度有必要到达所用催化剂的起燃温度。因而，有必要将进气预热到燃烧温度以下，以到达燃烧温度。***别是在驾驭时，有必要预热冷气体，因而催化燃烧法适用于接连排气净化。内行驶过程中预热进气后，燃烧废气的热量可用于预热进气。假如废气是间歇排放的，则每次发动车辆时，进口空调癸需求预热。预热器的频频运用******增加了能耗。气体的预热办法能够是电加热或烟气加热，电加热现在被广泛运用。
3.催化燃烧反应放出很多的反应热，因而燃烧废气的温度很高，这部分热量应该收回。一般来说，高温废气和进口低温气体***要经过热交换器进行热交换，以下降预热能耗，剩下热量可经过其他办法收回。当生产设备排出的有机废气温度较高时，如漆包线、***缘材料等枯燥温度可达300度以上，预热器和换热器不能过高，但燃烧废气的热量仍需收回。
三、催化燃烧工艺的***点：
1.工艺简略,操作安全。
2.净化效率高,可到达98%以上,无二次污染。
3.因为催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,下降能耗并且能削减NOx的生成。
4.可处理杂乱成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都能够用催化燃烧法处理。
