简介沸石转轮浓缩的规划原理与用处
沸石转轮浓缩是使用活性炭（或纤维）对溶剂的强吸附性而制作的。
沸石转轮浓缩是使用活性炭（或纤维）对溶剂的强吸附性而制作的。它选用吸附浓缩－脱附循环－溶剂别离回收的工艺流程而规划的由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的废气的净化治理。与热焚烧办法比较，催化焚烧需要较少的辅佐燃料，较低的能量消耗和小的设备设施。然而，因为所用催化剂的中毒，催化床替换和清洁的高本钱，该办法在工业生产过程中的推广和使用受到影响。在化学反应过程中，用催化剂降低焚烧温度，加快欠好的欠好的气体氧化的办法称为催化焚烧法。因为催化剂载体为多孔材料，比外表积大，孔径恰当，加热到300-450℃时，氧气和气体吸附在多孔材料的外表催化剂上。这增加了氧气和气体接触和磕碰的机会，增强了催化剂的活性。气体与氧发生强烈反应，发生二氧化碳和过氧化氢，同时发生热量，从而将气体转化为没有危害的气体。
沸石转轮浓缩的规划原理：
一、每种吸附剂在不同的温度下吸附才能是不同的，咱们能够制作出等温吸附线。以活性炭为例，曾经人们都是实践丈量给定温度下单位质量（磅）吸附剂能吸附多少质量的污染物（磅）。
二、其实，吸附等温线就是污染物浓度和蒸汽分压的相关函数，也是和吸附剂环境总压的相关函数。吸附剂的吸附量也是和气体压力有联系的，越高的气压，吸附的量越多。吸附等温线仍被界说为每磅吸附剂能够吸附的物质的磅数。
三、热脱附循环系统用到温度等温线，真空脱附循环系统用到总压/分压等温线；变压脱附循环系统用到总压等温线。
四、因而，"等温线"制作出来的话是一个杂乱的至少是三维的面，而不是一个常量或许二维双向表。等温线能够是线性函数也能够是高度非线性函数，这都取决于吸附剂、压力和被吸附物质的特点。
五、吸附等温线也是VOC分子所能到达的吸附面积的函数。外表的毛孔允许被吸附物质进入吸附剂的内部区域，而咱们所说的吸附面积正是吸附剂内部微孔内面积。
六、活性炭外表有毛孔，毛孔里边还有小的微孔。小的孔会在内部没有限度延伸，而大部分的内部外表积都在这些微孔中。
七、沸石具有均匀的孔隙，是晶体结构的一部分。聚合物的孔径范围很广，但一般缺乏小的微孔。因而，对每种吸附剂和每种污染物的吸附等温线都是不同的。
沸石转轮浓缩是吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器，1个催化分解器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A、B，当活性炭吸附器A接近饱满时，起先将处体主动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A中止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，废气已被浓缩，浓度较本来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，然后被成为CO2与H2O排出。完结解吸脱附今后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱满时，系统再主动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当废气的浓度到达2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不必外加热。这个计划节省了能量的消耗，而且因为催化分解器的处理才能仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备出资。
