沸石转轮吸附浓缩设备的结构和功能
用于废气处理的沸石转轮吸附浓缩设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分和废气燃烧室部分。
一、转轮前的预处理部分
转轮前预处理分为温湿度控制和过滤。温湿度控制主要针对涂装车间喷漆室低温高湿(温度20℃~30℃，湿度80%~95%)的***点。采用温湿度控制，提高空气进入转轮前的温度，降低空气的水分含量，达到转轮***的吸附温度和湿度(温度40℃，湿度< 90%)。
在过滤部分，通过不同等级过滤器的联合作用，去除进入转轮的***颗粒，使转轮能够处理VOCs。
二、沸石转轮浓缩部分
沸石转轮根据其功能分为三个区域，即吸附区、脱附区和冷却区。
驱动电机通过链传动带动转轮转动，通过调节转轮的转速来调节沸石转轮的处理效率。
吸附区过滤来自车间的废气，利用沸石转轮的吸附能力吸附转轮内废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和醚类，标准气体过滤后直接排放；转轮内沸石分子与VOCs分子之间的范德华力和静电引力在转轮脱附区200℃左右的高温风反吹作用下被破坏。
VOCs浓缩成高浓度气体，是原来的5~20倍。在冷却区，转轮的温度由低温风冷却，用于下一阶段的废气吸附。
三、废气燃烧室
为VOCs裂解提供了750℃~800℃的高温环境。在高温环境下，VOCs和氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水，释放出***量的热量。
目前市场上常见的有三种类型:TAR、床式RTO、转轮式RTO，综合考虑现场废气量、废气浓度、后期热需求、现场及后期运行维护成本进行选择。
