流态化床工业废气浓缩系统
。碳床腐蚀：如酯类化学物质吸附之后，再生过程之中不易分解为醇类和酸类，腐蚀碳床。
2。碳床着火：例如，在吸附醇类或酮的过程之中，由于吸附溶剂的氧化反应而释放***量的热量，从而导致碳床的着火，因为散热少。
为改善上述缺点，环保从业者引进了流化床工业废气吸附系统，设计了改进之后的活性炭吸附和饱和炭的解吸再生时隔运行，可根据有所不同用途用于溶剂回收或废气浓缩除臭。适用于处理小风量、高排放浓度（100-1000ppm为CH4）的工业VOCs废气。
一。设备概况
流化床系统吸附的活性炭收集在吸附塔***部，通过输送管道输送到解吸塔。进入解吸塔的活性炭可通过高温蒸汽或氮气吹出活性炭中的VOCs。然后，这些高浓度气体继续进入冷凝塔，以液体形式收集VOCs。由于VOCs废气组分种类多样，解吸过程之中可能存在少量组分（如PGMEA、DMSO等低沸点组分）。由于残炭的堆积，形成结晶炭，堵塞活性炭的微孔，易于解吸，使活性炭在不断循环利用之下逐渐失去吸附能力。目前，设备制造商已经开发出一种侧流在线活化再生装置（SSR）。今后，从解吸塔之中解吸出来的活性炭将以部分溢流的形式流入SSR装置的反应器之中加热并吹入蒸汽。借助于800~900℃的反应温度，对活性炭中易于解吸的物质进行解吸，以保持活性炭的性能。活性炭残渣经冷凝塔收集处理。
2。在流化床系统之中，以吸附活性炭为球，其吸附性、耐磨性和流动性均***于一般活性炭。适用于时隔吸附和解吸。活性炭球的***性见表20。
