沸石转轮吸附浓缩系统的适用条件
沸石转轮吸附浓缩系统具有多年的工厂实际运行经验，技术成熟稳定。根据调查数据，其处理效率能够满足现行排放标准对VOCS废气处理效率在90%以上的要求，甚至***部分安装厂家都能满足每小时排放量小于0.6 kg的要求。由于沸石转轮系统吸收并浓缩废气，***终引入焚烧系统处理VOCS，同时从节能和满足排放标准要求的角度进行评估，因此更适合废气***性在每分钟600立方米以上、VOCS总碳化合物浓度在500 ppm至1000 ppm之间的制造商。
如果有机废气含有***量高沸点物质，则不适合单***或直接使用该系统。比如在光电行业的应用中，该行业使用的制造工艺和材料与半导体行业类似，但含有高沸点VOCS的光刻胶的量和可能产生的颗粒浓度却远高于半导体行业。虽然高沸点的VOCS很容易吸附在沸石轮上，但由于系统设计的考虑，高沸点VOCS脱附的温度通常不够，往往导致脱附困难。高沸点的VOCS会堆积在轮上，占据吸附位置，影响系统整体效率，含硫有机颗粒也会堵塞沸石轮的吸附面。这两个因素已成为某些光电行业沸石轮吸附浓缩系统效率低下的主要原因。
因此，如果VOCS废气中含有***量高沸点物质，如果要应用沸石转轮吸附系统，建议在系统前端安装冷凝器、活性炭格栅和除雾器，将有效处理高沸点VOCS。半导体和光电行业的VOCS废气剩余成分为中低沸点物质，可以导入后端沸石吸附浓缩焚烧系统进行处理，可以解决以往高沸点VOCS带来的问题。
如果废气中含有高浓度颗粒，必须在沸石转轮的前端设置粉尘处理装置，以避免这些颗粒沉积在沸石的蜂窝结构中。***简单的粉尘过滤装置是单层滤布，但它仅对较***颗粒有较***的过滤效率，不能有效处理较小颗粒。所以适用于现有厂房空间小，对延长沸石转轮寿命的作用还是有限的。但如果新建的工厂能够预留空间用于更有效的颗粒处理装置(如布袋除尘装置)，沸石转轮设备的使用寿命也能得到有效延长。
