沸石转轮rto用什么设备处理？

沸石转轮rto用什么设备处理？

 

沸石转轮rto是一种利用沸石吸附质吸附有机气体的净化设备。它采用吸附-浓缩-脱附三个连续变温吸附脱附工序，将低浓度、***体积的有机废气浓缩成高浓度、小体积的浓缩气体。沸石转轮的rto设备***性适用于处理***风量、低浓度、多有机成分的废气。VOCs废气经疏水沸石转轮浓缩后可被吸附到沸石中，从而达到净化废气的目的。被沸石吸附的废气中的挥发性有机化合物被去除，净化后的废气通过烟囱直接排放到***气中，转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，同时吸附的挥发性有机化合物被输送到脱附区。用一小股加热气体在脱附区脱附挥发性有机化合物，吸附有有机物的转轮在此区脱附，吸附在转轮上的有机化合物被分离脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转到吸附区，继续吸附挥发性有机化合物。脱附过程中产生的有机废气送入焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳和水蒸气，排入***气。沸石轮浓缩设备采用吸附-脱附-浓缩焚烧三个连续工序。

沸石转轮的处理单元如下:

1.沸石转轮的主体由一些涂有吸附粉末的***定固体基质组成。基板由陶瓷、玻璃或活性碳纤维通过烧结制成。其中，陶瓷纤维因其具有高温、高热稳定性、可洗性和不燃性的***点而得到广泛应用。吸附剂的类型因要处理的气体成分而异。一般可以使用活性炭和沸石。转轮厚度一般为25cm-45cm。

2.沸石轮的基体是涂有一层吸附剂的陶瓷纤维，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窝状的圆形轮，然后分成两个区域，即吸附处理区和循环脱附区。然而，为了提高车轮的吸附能力，有时会在两个区域之间设计一个冷却区域。通常吸附面积***，脱附面积和冷却面积是两个面积相同的小处理面积。

3.热回收设备:燃烧或氧化VOCs后的洁净空气温度高达500-700℃，这部分空气的热能通过换热器回收。同时，清洁空气的温度降低，然后被引导到转轮的脱附区进行脱附；如果温度太高，转轮可能会燃烧，所以进入转轮的温度不要太高。一般会设置两级热回收设备，并增加鼓风机引入新鲜空气与燃烧空气混合，从而将脱附温度控制在180-220℃范围内。为了处理VOCs废气，除沸石吸附浓缩旋转焚烧系统外，可在光刻胶涂布机等工艺末端或光刻胶去除工艺废气进出口安装冷凝器，并可提前处理高沸点VOCs(如MEA、BDG、DMSO)。

沸石吸附转轮由中心轴承和围绕轴承支撑旋转体的支撑圆形框架组成，旋转体由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括垫圈，用于分别处理废气和处理后释放清洁气体，垫圈由软材料(通常为硅)制成，可承受VOCS腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附轮组件分成基本吸附区和循环脱附区，但是为了提高轮的吸附能力，通常在前两个区增加隔离冷却区。通常吸附区较***，脱附区和冷却区是两个面积相等的小处理侧。有时可以根据***殊需要分为更多系列区域；吸附轮由一套电动驱动设备用来转动轮子，因此轮子可以变速，并可以控制每小时转动2-6转的能力。

沸石转轮的主体是装有吸附剂的转轮，分为吸附区、循环区和冷却区三个区。有机废气由鼓风机引入吸附区，吸附有机污染物，净化后排放。然后，吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中，挥发性有机化合物被脱附，随循环空气流出，吸附剂被回收。回收的吸附剂被冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转，吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却，以净化有机废气。