沸石转轮的诞生
1974年在瑞典***早呈现VOCs去除技术专利申请，但未实用化。
1977-1979年日本开发活性炭浓缩技术，因为耐热性问题，运用规划非常小。
1988年西部技研开发疏水性蜂窝式转轮浓缩，在美***申请专利，可投入工业运用的沸石转轮正式诞生。
一、沸石转轮浓缩的原理
1、低浓度有机废气燃烧和回收时，假设处理风量很***，不只需求非常***体积的设备，并且作业本钱也很难控制，沸石转轮的诞生便是为了处理此问题。它可以将低浓度、***风量的废气浓缩到高浓度、小风量，然后减少设备费用和作业本钱，从而完成VOCs的高效处理。
2、转轮分为处理区、再生区和冷却区，各区接连作业。
3、VOCs废气通过滤后，送入处理区，在这里进行吸附，处理后的气体从处理区排出。
4、处理区吸附的废气经热风脱附，浓缩5-15倍，送入后端处理。沸石转轮厂家
二、沸石转轮浓缩的***征
1、高功用、高效率
2、将吸附性极***的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂运用，关于规划广泛的VOCs品种及各种不同的作业条件，都可以供应满意的功用。
3、高沸点溶剂的处理
4、运用疏水性分子筛时，利用不燃性、高耐热性的***征可以在高温条件下再生，因而,关于运用活性炭时因为有再生温度束缚而无法处理的高沸点VOCs,也可以处理。
5、慵懒
6、即使是苯乙烯和环己酮等热聚合性高的VOCs，也能运用疏水性分子筛高效处理。清洗和活化。沸石转轮厂家
7、浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。假设发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。别的,分子筛转轮也可以依据实际情况通过热处理进行高温活化。
