沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺流程
(1)吸附浓缩阶段
对***风量中浓度低于800ppm、温度低于40℃的VOCs气体进行处理，在转轮中被沸石吸附，干净的尾气通过系统吸变频风机排入***气。吸附器为立式转轮(CTR)，可提供***量的气体接触沸石表面积，转轮以1~6转/分钟的速度连续旋转。挥发性有机物的去除率达到95%以上。
(2)脱附阶段
转轮中的VOCs集中到饱和沸石区，然后被换热器提供的热流(约200℃)脱附。脱附后的VOCs旋转到冷却区，在常温下通过吹风冷却到常温，再旋转到吸附浓缩区。
(3)催化氧化阶段
脱附后的高浓度挥发性有机化合物气流由脱附风机泵入催化燃烧炉进行催化裂化处理，清洁的CO2(g)和H2O(g)排放到***气中。燃烧室中的高温气流被导出至气-气换热器，与常温空气进行热交换，升温至脱附温度的热流进行脱附，以节约能源。
产品***性:
1.吸附选择性强:对于一些有机废气，沸石的吸附能力比活性炭强。
2.运行成本低:沸石具有更***的吸附和脱附***性，可以更频繁地重复使用。
3.使用寿命长:沸石多次重复使用，吸附容量***，使其使用寿命更长。
4.维护成本低:沸石的循环性更***，降低了维护成本。
应用***域
适用行业主要包括:表面涂装行业、木材加工行业、半导体制造行业、电子元器件制造行业、印刷行业、包装材料制造行业、涂料制造行业、化工材料制造行业、制药行业、金属锻造行业、造纸行业、印刷电路板制造行业、光电材料及元器件制造行业、汽车制造行业、航空行业等。
