VOC沸石转轮（分子筛）有机废气吸附脱附-催化燃烧一体机
VOCs废气沸石转轮吸附燃烧一体机
适用行业***色：
喷涂行业是当时***气污染办理的要点行业，据不完全统计，全***家具厂、钢结构厂、眼镜厂等中小型企业数十万家。喷漆工艺发生的 VOC 是***气污染的***要排放源之一，全***都在展开喷漆房的整理和晋级改造，期望经过前进规范推进工业前进，绿色钣喷和会集钣喷是发展方向。
排放***色：
1、间歇式作业：喷漆进程是***都非接连作业的，因而废气排放是间歇式的，体现在对净化设备的要求是即开即用。
2、漆料品种多：底漆、面漆，油性漆和水性漆，各种色漆等等混合运用。因而在考虑 VOC 办理工艺时有必要可以统筹。
3、浓度动摇***：喷漆房的设定风量一般在 30000m3/h 风量以下，但浓度经常在几十-500mg/m3之间动摇。
4、漆雾难处理：漆雾含有粘性树脂和颗粒物，有必要经过三级过滤才干保证不影响后级净化设备的运用。
废气成分：
喷漆废气的成分比较杂乱，除包括有机溶剂（甲苯类芳香烃、酯类、醇类等）、部分增塑剂或树脂单体等蒸发成分，还包括热分化生成物、反应生成物。
工艺原理：转轮吸附+催化燃烧
本工艺选用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的 VOC 选用催化燃烧方法处理，满意合格排放的要求。
作业进程如下：正常作业状态下，废气在引风机效果下，经过转轮吸附后合格排放；（净化进程）
吸附必定时刻后，对分子筛进行热空气脱附再生，以康复其吸附功能。（再生进程）
脱附下来的 VOC 分子经过催化燃烧完全分化后再排放（燃烧进程）
介质再生运用 CTO 余热，无需额定能量。
沸石转轮***势：
1、分子筛介质：以疏水型分子筛替代活性炭介质，可解决水性漆吸附、高温脱附（安全性）和危废的问题；
2、间歇式脱附：可习惯气量不定、浓度多变、作业无规律的杂乱运转工况，即开即用；
3、浓缩倍数高：可高达 15-50 倍，初始浓度越低浓缩倍数越高，仅选配很小风量的 CTO 即可；
4、运转费用低：日常运转简直无费用，再生选用余热脱附，简单易行、安全可控；
5、双能化办理：智能+节能，体系具有主动控制、自我确诊、主动报警等功能，完成智能化的办理和保护。
CTO催化燃烧工艺：
CTO 适用于小气量的 VOC 废气催化燃烧，风量一般<5000m3/h，具有净化效率高、运转能耗低、发动速度快等显著***色；且因为归于低温催化，无明火，又具有安全性高的***色。本公司 CTO 具有如下***色：
1、发动能耗低，仅装备小功率加热器即可完成快速加热（1000 风量只配 12kw）；
2、发动时刻短，一般在 10 分钟之内即可到达设定的催化温度，远***于一般的 CO 炉 40-60 分钟的升温速度；
3、净化效率高，可到达 98%以上，运转安稳；
4、占地面积小，结构紧凑，规划合理，可满意狭小环境中的装置运用，十分合适一体机方式的配套。
5、保护极便当，模块化规划，便于修理和替换；
6、安全性高，多点检测和阻火、卸爆规划，可保证设备运转在安全温度范围内；可根据要求，做防爆规划。
