疏水性高倍浓缩沸石转轮：低浓度、***风量VOCs治理
低浓度、***风量的VOCs废气排放在涂装行业有机废气污染中占了很***的份额，吸附浓缩技能是低浓度***风量废气治理中十分经济有用的技能途径之一。
吸附浓缩现在干流的中心产品便是沸石转轮！现在已俨然成为轿车涂装废气治理的标配！
沸石简介：
沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体，分为天然沸石和人工沸石。
天然沸石孔隙中充溢很多的水分，加热时会欢腾而得其名。
人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料，通过水热合成巨细与分子巨细适当的材料，也称分子筛。
据小编了解，现在市场上的沸石供货商形形色色，有进口，有***产，有天然的，也有人工合成的。沸石含量从百分之三十至百分之七十，吸赞同脱附功率不等，使用寿命不等。
功率十分高的沸石转轮可到达40倍浓缩，这关于部分环保标准高的区域水性漆的涂装废气治理是一个运转本钱较低的解决方案。
疏水性沸石浓缩系统
蜂窝状沸石吸附材料,通过吸附浓缩法吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、***风量的VOCs处理。广泛应用于世界各***工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中，VOCs去除功率十分高。
适用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯系统溶剂等。
吸附浓缩原理
含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到***气中,或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，收回热能。此刻,已吸附VOCs的蜂窝沸石接连旋转，使用少数的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生，在此过程中，可以从低浓度的废气中取得高浓缩气体。
天然沸石制成的蜂窝沸石，沸石含有率很高，经***别工艺加工而成，使得沸石的吸附浓缩功能愈加杰出，***别是芳香族类有机物，吸附才能更强，并且在处理相对湿度较高的废气有显着***势，不会呈现水分吸收量急剧添加状况。
适用于低浓度、***风量的VOCs处理。
可处理的气体有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯系统溶剂等。
适用行业：喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。
沸石转轮+RTO（蓄热式燃烧）
沸石转轮吸附浓缩工艺：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入AB前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR]，被沸石转轮吸附处理后的气体合格排入***气中。
脱附燃烧工艺：使用RTO燃烧炉发生的热量进行热脱附工艺，清洁空气由脱附风机进入，经换热器进入沸石转轮，热空气将沸石加热，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的高温合格气体通过换热器完成废热使用，终排放至***气中。
工艺流程
***势：运转本钱低
1.只要在RTO起炉时需少数天然气，燃烧后的热净化气体通过冷蓄热体时，蓄热体吸收净化气体热量；蓄热体贮存的热量将冷废气加热到预热温度燃烧，此刻，蓄热体自身被冷却；
2.使用RTO炉的余热脱附沸石中高浓度废气。
费石转筒催化燃烧设备
沸石转轮+CO（催化式燃烧）
沸石转轮吸附浓缩工艺：翻开工艺主阀门，发动主工艺风机；有机废气从车间排放，通过前处理过滤器、风机后进入沸石转轮，废气中的VOCs被沸石吸附后，合格排放至烟囱。
脱附燃烧工艺：脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来，通过CO燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，依据转轮脱附进口温度操控电加热器的敞开，确保脱附温度≥150℃。在150℃的脱附气体效果下，沸石中的VOCs被脱附出来，通过阻火器、风机，通过换热器加热后进入反应器中。在CO反应器中废气被电加热器加热至320℃以上，通过催化剂时VOCs被催化氧化成H2O和CO2，随后经换热器排放，进入循环和烟囱。
