用于VOCs浓缩的沸石转轮技术现状、结构及工艺参数
现在遇到***风量、低浓度的某些行业废气管理，许多朋友都条件反射性的信口开河“转轮+RTO”，现在也是***外的沸石转轮厂家挣得满盆体钵，价格昂扬还要款到发货，更值得一提的是现在的周期从曾经的现货、三个月至现在某些品牌的九个月，我***近几年的环保风暴挽救了不少***外的沸石转轮厂家，和***内的惯例环保设备构成鲜明对比。
1.***内外现状
上个世纪60年代起，欧美等***已呈现吸附富集一脱附浓缩一蓄热催化氧化后处理技术的运用，其间德***杜尔公司，美***Megtec等公司和加拿***Biothermica公司等在行业中占有******部分商场。1986年，瑞典的Munters公司率先将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机薪合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的外表得到吸附转轮，并将其成功能于VOCs的净化处理。现在，沸石浓缩转轮体系在日本、美***、欧洲等***及台湾地区取得遍及运用，就技术而言，沸石吸附转轮的生产技术还把握在***外企业手中，如西部技研、霓佳斯、东瀛纺、***金及蒙***等等。
***内的沸石吸附浓缩设备起步较晚，生产企业多以拼装、署理为***要运营形式，作为中心的沸石吸附单元根本依靠进口，***外具有生产技术的企业也在***内相继建立设备拼装厂。***内部分高校和研讨所对沸石转轮进行了相关研讨，展会上也有不少同行公司均展出自行研制的转轮，但作用怎么有待实践验证。沉下心来做***产品的企业还应该要更多一些。
2.根本结构
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内接连工作。VOCs有机废气经过前置过滤器过滤后，再经过浓缩转轮设备的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气运用，到达净化节能的作用。如下：
3.工艺参数
1)浓缩比:转轮经过吸附一脱附以取得低流量的浓缩气体，浓缩比是转轮功能的一个重要目标，界说为进气流量与再生风流量的比值。
2)转轮转速:吸附与脱附在转轮运转周期中是同步进行的，两者互为影响，一起决议转轮的去除功率，而转速的巨细意味着吸赞同脱附时问长短。
3)再生风温度:吸附剂的解析再生存在一个***征温度，即***清洗温度，高于该温度可以取得更快的解析速率，一起耗费更小的脱附风量。
沸石转轮结构的密封是一个十分重要的控制点，密封性小佳会使得转轮运用上存在窜风的问题。
4.需重视的功能参数
1）沸石含有率
沸石含有率直接决议吸附功率，因而沸石含有率很重要。
2）疏水性与比外表积
除了看比外表积，还要看疏水性，***别注意在废气湿度***于60%的环境下的疏水性，疏水性差的沸石易阻塞细孔，然后下降吸附功率。所以为了确保吸附功能，比外表积和疏水性缺一不可。
3）脱附率
沸石的净化功率高不高，不能只看吸收性，更应多看脱附才能。若脱附功能不能到达近乎彻底的话，一朝一夕就会十分影响沸石的吸附功率，直接影响沸石的运用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高 ，不会产生反应热。
