沸石转轮吸附浓缩“吸附－脱附－冷却”三项在各个区内接连运转
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内接连运转。
浓缩转轮吸附设备是运用“吸附-脱附-冷却”三项接连变温的吸、脱附程序，VOCs废气通过转轮的旋转，一起完结气体的吸赞同转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气通过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到***气中。被吸附的有机物因转轮的继续滚动(每小时1-6转)而进入脱附区，运用加热气体将在此区域脱附，使得低浓度、***风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，进入蓄热燃烧设备进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至***气中。如此继续循环运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮设备的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，通过冷却区的空气，再通过加热后作为再生空气运用，到达节能的作用。
设备***色
1.吸附、脱附效率高。
2.沸石转轮吸附VOCs所发生的压降极低，可******削减电力能耗。
3.使本来高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数到达5-20倍，******缩小后处理设备的标准，运转本钱更低。
4.全体系统选用模组化规划，具有了小的空间需求，且供给了继续性及无人化的操控形式。
5.系统自动化操控，单键发动，操作简略，并可调配人机界面监控重要操作数据。
